長三角地區(qū)的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)主要以江蘇、上海和浙江為核心區(qū)域，目前三省市根據(jù)各自的產(chǎn)業(yè)和科技基礎優(yōu)勢，已培育了一批優(yōu)勢突出、特色鮮明的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)集群。

環(huán)渤海地區(qū)的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)主要以遼東半島和山東半島為核心區(qū)域，目前兩個重點區(qū)域均已通過強化區(qū)域優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)和培育特色鮮明企業(yè)方式，培育了一批智能制造裝備產(chǎn)業(yè)集群。

珠江三角洲的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)已在人力資源、科技、資本等生產(chǎn)要素市場、產(chǎn)業(yè)配套能力和政策支撐等方面具備較為雄厚的發(fā)展基礎，已初步顯現(xiàn)智能制造裝備產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展特征。

（一）產(chǎn)業(yè)發(fā)展狀況

1、核心智能測控裝置與部件進入產(chǎn)業(yè)化階段

目前，我國智能測控裝置和部件在儀器儀表、包裝和食品機械、工程機械、環(huán)保機械、重機、印機等智能制造裝備產(chǎn)業(yè)重點領域取得突破性進展，核心智能測控裝置與部件進入產(chǎn)業(yè)化階段。其中，儀器儀表領域、包裝和食品機械領域發(fā)展較為突出，但智能測控裝置與部件整體技術水平依然較低，關鍵核心部件亟待突破。以工業(yè)機器人為例，我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展尚處于起步階段，因缺少核心技術，使之仍處于單件小批量的生產(chǎn)狀態(tài)，產(chǎn)品性價比較低。

2、重大智能制造成套設備取得標志性成果

我國在石油石化、機械加工、食品制造等領域的重大智能制造成套設備取得標志性成果。如，在石油石化智能成套設備領域，國產(chǎn)全自動油田固井車研制成功、*套褐煤提水裝置試驗成功、*套年產(chǎn)1萬噸烷基化廢酸再生裝置實現(xiàn)高水平中交、自主研發(fā)“千萬噸級煉油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機高壓干氣密封及其控制系統(tǒng)”和“大型煤化工煤制丙烯裝置丙烯制冷壓縮機大軸徑干氣密封”兩項科技成果問世。在智能化食品制造生產(chǎn)線領域，乳品無菌化數(shù)字示范車間年產(chǎn)無菌包裝乳品9000萬瓶，減少乳品加工環(huán)節(jié)的原料及成品損耗約15%，節(jié)省加工過程中的能源消耗約20%，降低消毒液用量約70%。無菌化飲料吹灌旋數(shù)字化車間可為客戶產(chǎn)品質(zhì)量提升約10%，生產(chǎn)效率提高約15%，降低能源消耗約20%，降低人工約20%，降低設備成本、占地成本約20%。在智能化紡織成套裝備領域，我國開發(fā)出現(xiàn)場“無人化”操作的染色工藝、智能染色系統(tǒng)、筒子紗微波烘干機、元明粉自動稱量系統(tǒng)、裝卸紗機器人、自動物流系統(tǒng)、控制軟件系統(tǒng)等，研制出新產(chǎn)品三類18種84臺/套。

3、智能制造裝備產(chǎn)業(yè)正積極尋求創(chuàng)新發(fā)展

近年來，智能制造裝備產(chǎn)業(yè)重點領域已初步建立了產(chǎn)學研用相結合的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系。電工電器、液壓氣動密封件、工程機械和重機等重點領域已建立六個公共服務平臺。同時，江蘇、上海、廣東、洛陽等一些省市相繼成立工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟。2013年4月，由中國機械工業(yè)聯(lián)合會牽頭的“中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”成立。另外，骨干企業(yè)的研發(fā)經(jīng)費逐年提升，重點企業(yè)研發(fā)經(jīng)費占銷售收入的比重已超過5%。如，湖北力帝機床、中國重型機械研究院、深圳精密達、上海派芬自動控制技術和深圳正弦電氣的研發(fā)經(jīng)費占銷售收入比重均達8%以上。北人集團、上海電氣、遼寧大族冠華、杭州科雷機電、湖北力帝機床、西安西電電力等企業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率達80%以上。

（二）產(chǎn)業(yè)布局

智能制造裝備產(chǎn)業(yè)空間布局不斷優(yōu)化

今后一段時期內(nèi)，智能制造裝備將持續(xù)呈現(xiàn)出自動化、集成化、信息化、綠色化的發(fā)展趨勢。

自動化。自動化和智能化是智能制造裝備的重要發(fā)展趨勢，主要表現(xiàn)在裝備能根據(jù)用戶要求完成制造過程的自動化，并對制造對象和制造環(huán)境具有高度適應性，實現(xiàn)制造過程的優(yōu)化。

集成化。智能制造裝備正向技術集成、系統(tǒng)集成的方向發(fā)展，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)工藝技術、硬件、軟件與應用技術的集成及設備的成套，同時還體現(xiàn)在生物、納米、新能源、新材料等跨學科高技術的集成，從而使裝備得到不斷提高和升級，甚至發(fā)生深刻變化。

信息化。信息技術與制造技術的融合，帶來巨大的、甚至是革命性的變化。將傳感技術、計算機技術、軟件技術“嵌入”裝備中，實現(xiàn)裝備的性能提升和“智能”。設計及制造過程的數(shù)字化、信息化與智能化的zui終目標不僅是要快速開發(fā)出產(chǎn)品或裝備，而且要努力實現(xiàn)大型復雜產(chǎn)品一次開發(fā)成功。

綠色化。資源、能源的壓力，使裝備必須考慮從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的全生命周期中，對環(huán)境負面影響極小，資源利用率*，并使企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。綠色制造是提高智能制造裝備資源循環(huán)利用效率和降低環(huán)境排放的關鍵途徑。